Dans un développement révolutionnaire destiné à redéfinir la durabilité et les performances dans le secteur haut de gamme du CVC&R (Chauffage, Ventilation, Climatisation et Réfrigération), TOBO Materials a dévoilé sa dernière innovation : la série TOBO-43. Cette gamme de produits se compose de tubes soudés en Cupro-Nickel 90/10 (CuNi 90/10, UNS C70600) conformes à la norme ASTM B111, dotés d'une surface interne polie conçue pour des performances supérieures dans les systèmes de climatisation et de réfrigération exigeants.
Ce lancement répond à un défi critique mais souvent négligé en matière de longévité et d'efficacité des systèmes : la corrosion interne des tubes et le micro-encrassement dans les serpentins de condenseur et d'évaporateur. Bien que le cuivre ait été le matériau de base traditionnel, l'alliage TOBO-43 offre un bond générationnel en science des matériaux pour les applications où la fiabilité est primordiale.
La percée en science des matériaux : Pourquoi le CuNi 90/10 (C70600) ?
La série TOBO-43 va au-delà des tubes en cuivre ou en aluminium standard en utilisant l'alliage Cupro-Nickel 90/10. Ce matériau, utilisé depuis longtemps dans l'ingénierie marine et offshore pour les pipelines d'eau de mer, apporte une série de propriétés transformatrices au CVC&R :
Résistance à la corrosion inégalée : Le C70600 présente une résistance exceptionnelle à un large éventail d'agents corrosifs, y compris la corrosion formicarienne (nid de fourmis) — un mode de défaillance courant dans les tubes en cuivre causé par les composés organiques volatils (COV) provenant de l'isolation, des adhésifs ou de l'air intérieur. Il résiste également à la piqûre et à la fissuration par corrosion sous contrainte beaucoup plus efficacement que le cuivre pur, en particulier dans les environnements contenant des chlorures ou de l'ammoniac.
Propriétés antimicrobiennes et anti-encrassement supérieures : La chimie de surface de l'alliage inhibe naturellement l'adhérence et la croissance des algues, des biofilms et du tartre. Ceci est crucial pour maintenir une efficacité de transfert de chaleur optimale dans le temps, en empêchant la couche isolante que l'encrassement crée sur l'intérieur des tubes, ce qui réduit considérablement l'efficacité du système (classements SEER/EER).
Haute résistance et résistance à la fatigue : Il offre une plus grande résistance mécanique et une meilleure résistance à la fatigue vibratoire par rapport au cuivre pur, améliorant l'intégrité structurelle des serpentins et réduisant le risque de défaillance due aux vibrations induites par l'écoulement ou aux cycles thermiques.
Excellente conductivité thermique : Bien qu'elle soit légèrement inférieure à celle du cuivre pur, sa conductivité thermique reste excellente, et cela est plus que compensé par son intégrité de surface à long terme, assurant des performances de transfert de chaleur constantes sur une durée de vie de 20 à 30 ans.
L'ingénierie de précision : Construction soudée avec une surface polie
Les tubes TOBO-43 sont fabriqués sous forme de tubes soudés et étirés, garantissant une précision dimensionnelle, une cohérence et une rentabilité pour une production à grand volume. Le principal facteur de différenciation est le procédé de polissage interne exclusif. Ce procédé crée une finition ultra-lisse, semblable à un miroir, sur la surface interne du tube.
Les avantages de cette surface polie sont directs et significatifs :
Réduction de la résistance à l'écoulement : La surface lisse minimise le frottement, réduisant la chute de pression à l'intérieur des tubes et permettant au réfrigérant de s'écouler plus efficacement. Cela réduit la charge de travail du compresseur et la consommation d'énergie.
Facilité de nettoyage améliorée : Dans les applications où un rinçage ou un nettoyage périodique est nécessaire (par exemple, dans les systèmes de récupération de chaleur ou les refroidisseurs industriels), la surface polie empêche les débris et le tartre d'adhérer fortement, ce qui rend la maintenance plus rapide et plus efficace.
Préservation des propriétés des matériaux : Le processus de polissage améliore encore la couche d'oxyde passive naturelle de l'alliage CuNi, renforçant sa résistance à la corrosion dès le début du service.
Certification et conformité : La référence ASTM B111
Tous les tubes TOBO-43 sont fabriqués pour répondre à la norme rigoureuse ASTM B111/B111M pour les tubes sans soudure et soudés en alliage de cupro-nickel. Cette certification garantit une composition chimique précise (90 % Cu, 10 % Ni, avec des ajouts contrôlés de fer et de manganèse), des propriétés mécaniques (résistance à la traction et limite d'élasticité) et des tolérances dimensionnelles. Cela fournit aux ingénieurs et aux fabricants d'équipement d'origine des données de performance garanties et une traçabilité des matériaux.
Applications ciblées : Là où la fiabilité n'est pas négociable
La série TOBO-43 est conçue pour les applications haut de gamme et critiques où la défaillance du système est inacceptable ou les coûts de maintenance sont prohibitifs :
CVC marine et offshore : Systèmes de climatisation et de réfrigération sur les navires de croisière, les navires de la marine, les plates-formes pétrolières et les plates-formes offshore, où l'air salin dégrade rapidement les matériaux standard.
Réfrigération commerciale de grande valeur : Serpentins de présentoirs de supermarchés, évaporateurs d'entrepôts frigorifiques et refroidisseurs de transformation des aliments où l'efficacité et l'hygiène sont essentielles.
Refroidisseurs industriels spécialisés : Pour le traitement chimique, la fabrication pharmaceutique et le refroidissement des centres de données, où la stabilité du processus et l'absence de contamination sont vitales.
Climatisation résidentielle et commerciale haut de gamme : Dans les régions côtières avec des atmosphères corrosives ou pour les fabricants qui construisent des produits avec des garanties prolongées et des propositions de valeur à vie.
Perspective de l'industrie et perspectives d'avenir
"Le passage aux tubes en CuNi 90/10, en particulier avec un alésage poli, représente un passage d'une mentalité axée sur les coûts à une mentalité axée sur le coût du cycle de vie", a fait remarquer le Dr Susan Lee, ingénieur des matériaux spécialisée dans les systèmes thermiques. "Pour un fabricant d'équipement d'origine, cela pourrait augmenter le coût initial du serpentin de 15 à 20 %, mais cela peut potentiellement doubler la durée de vie du serpentin et maintenir une efficacité maximale tout au long de celle-ci. Pour le refroidissement essentiel, il s'agit d'une proposition de valeur convaincante. TOBO-43 rend cette solution de matériaux avancés commercialement viable pour un marché plus large."
L'introduction de la série TOBO-43 signale une maturation dans l'industrie des composants CVC&R, en se concentrant sur des matériaux avancés pour résoudre les défis opérationnels à long terme. Alors que les normes mondiales en matière d'efficacité énergétique et de longévité des équipements continuent d'augmenter, des solutions comme le tube C70600 poli sont en passe de passer d'un produit haut de gamme de niche à un choix grand public pour les fabricants soucieux de la qualité.
À propos de TOBO Materials :
TOBO Materials est un fournisseur spécialisé d'alliages non ferreux haute performance pour les applications d'ingénierie exigeantes. En mettant l'accent sur l'innovation métallurgique et la fabrication de précision, TOBO dessert les industries marine, énergétique, de transformation chimique et de CVC&R avancée.