Les garnitures de tuyau de CuNi 70/30 ont forgé ASME B16.9 sans couture

CuNi 70/30 raccords de tuyauterie forgés ASME B16.9 sans couture

1Description du produit

Les raccords en cuivre-nickel sont fabriqués à partir de matières premières de qualité supérieure CuNi 70/30 (UNS C71500) par forgeage à chaud ou par processus de formage sans couture.Les produits sont fabriqués conformément à la norme ASME B16.9 standard, couvrant une gamme complète de coudes, de coudes, de réducteurs, de boucles d'extrémité, de boutons et d'autres raccords de tuyauterie.les raccords en alliage de cuivre-nickel sont largement utilisés dans la construction navale, le dessalement de l'eau de mer, les plateformes pétrolières offshore, les échangeurs de chaleur chimiques et autres systèmes de tuyauterie marins et industriels.

2Paramètres clés du produit

3. Types de produits disponibles

4Applications du produit

• Systèmes de conduites de refroidissement de l'eau de mer

• Systèmes de lutte contre les incendies et d'eau de ballast pour plates-formes pétrolières et gazières offshore

• Connexions de tuyauterie d'une usine de dessalement d'eau de mer (processus MED/MSF)

• Condensateurs et échangeurs de chaleur pour centrales électriques côtières

• Pipelines de transport de supports corrosifs pour l'industrie chimique

• Systèmes de pipelines sous-marins de génie offshore

• Systèmes de tuyauterie de générateur d'eau douce pour navires

• Systèmes de tuyauterie de cale et de ballast pour navires

• Systèmes de vaporisation de l'eau de mer dans les terminaux de GNL

• Systèmes d'aquaculture marine de recirculation des eaux

5. Avantages du produit

1. Excellente résistance à la corrosion par l'eau de mer: L'alliage CuNi 70/30 présente des taux de corrosion extrêmement faibles dans l'eau de mer, tant dans l'eau qui coule que dans l'eau stagnante, avec une durée de vie supérieure à 20 ans.

2. Des performances supérieures en matière de lutte contre la biofouling: L'élément cuivre inhibe naturellement l'adhérence des micro-organismes marins, réduisant les risques de blocage des pipelines et la fréquence de maintenance.

3. Résistance élevée à l'érosion et à la corrosion: Le matériau maintient une bonne résistance à la corrosion sous le nettoyage à haute vitesse par l'eau de mer, avec une vitesse de débit maximale admissible allant jusqu'à 3,5 à 4,0 m/s.

4. Forgeage et assurance du processus sans couture: la forge à chaud et les procédés de formage sans couture assurent une structure de grains uniforme et dense, éliminant les défauts de coulée et améliorant considérablement les propriétés mécaniques.

5. Résistance à l'usure: une gamme complète de coudes, de tees, de réducteurs, de boucles d'extrémité et de boutons d'extrémité est disponible pour répondre à toutes les exigences de configuration du système de tuyauterie.

6. Bonne soudabilité: Compatible avec les tubes CuNi 70/30 pour le soudage par bout, permettant une installation pratique sur place avec une résistance fiable des joints de soudage.

7. Faible coût de maintenance: des films passifs auto-réparateurs se forment sur la surface du matériau, éliminant le besoin de revêtements supplémentaires ou de protection cathodique, avec de faibles coûts de cycle de vie.

8. Une grande précision dimensionnelle: La norme ASME B16.9 contrôle strictement les tolérances pour assurer une parfaite adéquation avec les tuyaux et les brides de CuNi standard.

6. Fonctions du produit

• Modifier la direction du débit d'eau de mer dans les systèmes de tuyauterie (coudes 45°/90°/180°)

• Brancher ou combiner les flux d'eau de mer (Tee égal / Tee réducteur)

• Transition entre différents diamètres de tuyaux (réducteurs concentriques / excentriques)

• Fermer et sceller les extrémités des tuyaux (caps de fin)

• Faciliter les connexions par brides avec des brides de soutien (extrémités de la baignoire)

• Fournir des connexions fiables de soudage à l'arrière qui maintiennent l'intégrité totale du système de tuyauterie

• Résister à la pression de travail nominale pour assurer le fonctionnement sûr des systèmes de tuyauterie

• Adapté à un fonctionnement stable à long terme dans des environnements marins humides et salés

7. Instructions de l' utilisateur

Préparation à l'installation

1. Inspectez chaque pièce, vérifiez qu'il n'y a pas de fissures, de déformation, de défauts de surface ou d'autres imperfections.

2. Vérifiez le type, la taille, l'épaisseur de la paroi et la qualité du matériau de l'appareil par rapport aux dessins et aux spécifications du matériau.

3. Nettoyer les extrémités de soudure, en éliminant l'huile, la graisse, l'écaille d'oxyde et d'autres impuretés.

4. Assurez-vous que le raccord est bien aligné entre le raccord et les extrémités du tuyau, avec un espace uniforme entre les racines pour le soudage à l'arrière.

Étapes d'installation:

1. Alignez les raccords et les extrémités des tuyaux avec un espace de racine approprié selon les spécifications de la procédure de soudage.

2. La soudure des joints de freinage à au moins 4 points répartis uniformément autour de la circonférence

3. Utiliser le procédé de soudage TIG (GTAW) pour le passage des racines avec le métal de remplissage ERCuNi.

4. Passe complète de remplissage et de couvercle à l'aide de TIG ou MIG (GMAW) avec un remplissage en métal CuNi compatible.

5. La température d'intervalle de contrôle ne doit pas dépasser 150°C pour éviter la combustion des éléments en alliage.

6. Assurez une pénétration complète et un renforcement adéquat des joints de soudure.

7. Éliminer les scories de soudage et les éclaboussures après chaque passage.

Inspection après l'installation

1. Effectuer une inspection visuelle de toutes les soudures pour détecter les défauts de surface.

2. Effectuer des tests de pénétration (PT) ou des tests radiographiques (RT) selon les exigences du projet.

3. La pression d'essai hydrostatique du système doit être de 1,5 fois la pression de conception, maintenue pendant au moins 30 minutes sans fuite ni chute de pression.

8Précautions à prendre

1. Évitez le contact direct avec l'acier au carbone: Les raccords en alliage cuivre-nickel en contact avec l'acier au carbone peuvent provoquer une corrosion galvanique. Ils doivent être entreposés et transportés séparément. Utiliser des palettes en bois ou des séparateurs non métalliques.

2. Évitez les médias contenant de l'ammoniac: Les alliages de cuivre sont sujets à la craquage par corrosion sous contrainte dans des environnements d'ammoniac.

3. Exigence de gaz de protection pour le soudage: L'argon pur ou le mélange argon-hélium doivent être utilisés comme gaz de blindage pendant le soudage TIG pour éviter l'oxydation et la porosité de la soudure.

4. Évitez les débits excessifs: Bien que le CuNi 70/30 possède une excellente résistance à l'érosion et à la corrosion, il est recommandé que la vitesse de débit continue ne dépasse pas 3,5 m/s, en particulier aux coudes et aux branches de l'échiquier où la turbulence s'intensifie.

5. Évitez de mélanger des métaux différents dans le même système: Les systèmes de tuyauterie doivent maintenir l'uniformité du matériau pour éviter les risques de corrosion galvanique.

6. Aucun traitement thermique post-soudure requis: L'alliage de CuNi n'a généralement pas besoin d'un traitement thermique post-soudure, mais toutes les éclaboussures de soudage, les scories et les oxydes de surface doivent être soigneusement éliminés après le soudage.

7. Exigences en matière de stockage: Conserver dans un entrepôt intérieur sec et ventilé. Éviter l'exposition à l'extérieur, la pluie et la lumière directe du soleil. L'humidité ambiante doit être ≤ 60%.

8. Traitez avec précaution: Les raccords en cuivre-nickel sont relativement doux par rapport à l'acier.

9. Informations sur le transport maritime

• Origine du transport maritime: Expédition directe de l'usine chinoise

• Délai de livraison:

  • Tailles et types standard: 3 à 7 jours ouvrables (ex-stock)

  • Tailles personnalisées ou types non standard: 15 à 30 jours (selon la quantité et les spécifications)

• Méthodes de transport:

  • Pour les commandes de petite taille/échantillons: International Express (DHL, FedEx, UPS, TNT), livraison dans un délai de 3 à 7 jours

  • Commandes en vrac: fret maritime FCL (charge complète en conteneur) ou LCL (charge inférieure en conteneur), livraison de 15 à 45 jours

  • Commandes urgentes: fret aérien, 5 à 10 jours de livraison

• Documents fournis:

  • Commercial facture

  • Liste d'emballage avec contenu détaillé

  • Certificat d'origine (CO)

  • Certificat d'essai des matériaux (MTC selon la norme EN 10204 3.1 ou 3.2)

  • Rapports d'essais au moulin, y compris composition chimique et propriétés mécaniques

  • Consignation (B/L) ou lettre de transport aérien (AWB)

  • Les rapports NDT (si requis par l'ordre d'achat)

• Conditions commerciales: FOB, CIF, CFR, EXW sont disponibles

• Suivi de la logistique: numéro de suivi fourni immédiatement à l'expédition, traçabilité complète de l'envoi

10. Informations sur le paiement

• Méthodes de paiement standard:

  • T/T (Transfert télégraphique): 30% d'avance sur confirmation de commande, 70% de solde avant expédition

  • L/C à vue: lettre de crédit irrévocable à vue acceptée (émise par une banque internationale réputée)

  • Western Union: Applicable aux commandes échantillon et aux paiements pour petits montants

• Clients de crédit:

  • Les clients à long terme et les clients réguliers peuvent demander des conditions de crédit O/A (Compte ouvert), sous réserve de leur examen et de leur approbation.

  • Conditions de règlement mensuelles ou trimestrielles disponibles pour les clients ayant établi un historique de coopération de plus d'un an

• Monnaie de règlement:

  • USD (dollars américains) - préférée

  • Le taux de change

  • Le taux de change de l'indice de change est le taux de change de l'indice de change.

  • Autres monnaies négociables

• Informations bancaires: Données relatives aux comptes bancaires officiels de l'entreprise fournies lors de la signature formelle du contrat

• Notes de paiement:

  • La commande devient effective et la production commence à la réception du paiement anticipé

  • Plans de paiement à tempérament souple négociables pour les commandes de gros volumes

  • Tous les paiements doivent faire clairement référence au numéro de facture proforma ou au numéro du contrat de vente

  • Les frais bancaires sont à la charge de l'expéditeur (payeur)

11Informations sur l' emballage

• Options d'emballage standard:

  • Petits accessoires (≤2" NB): protection individuelle par polybag ou enveloppe à bulles + boîte de carton de qualité export solide

  • Les accessoires de taille moyenne (2-1/2" - 8" NB): enveloppe à bulles individuelle / enveloppe en mousse EPE + boîtier en contreplaqué ou caisse en bois

  • Les accessoires de grande taille (≥10" NB): emballage individuel + emballage sur palettes avec caisse en bois fumigée

• Mesures de prévention de l'humidité et de la corrosion:

  • Le revêtement de protection anti-rouille / anti-tarnage appliqué sur toutes les surfaces (facile à enlever avant le soudage)

  • Des emballages de gel de silice déshydratant placés dans des emballages scellés

  • Matériaux d'emballage VCI (inhibiteur de la corrosion par vapeur) utilisés lorsque spécifié

  • Emballages en feuille d'aluminium scellés sous vide disponibles sur demande pour un stockage à long terme ou des destinations tropicales

• Marquage et étiquetage:

  • Chaque raccord est marqué en permanence par: qualité du matériau, taille, épaisseur de paroi, nombre de chaleur, logo du fabricant

  • L'emballage extérieur est clairement marqué par: Description du produit, spécifications, quantité, poids net/gross, dimensions

  • Étiquettes de manutention internationales standard appliquées: fragile, à sec, de ce côté vers le haut, manipuler avec soin

• Options d'emballage personnalisées:

  • Marque/logo spécifié par le client sur l'emballage extérieur

  • Étiquetage et codes à barres personnalisés pour la gestion des entrepôts

  • Dispositions relatives à l'emballage des expéditions fractionnées ou partielles

  • Emballages consolidés pour commandes mixtes (correspondance + brides + tuyaux)

• Coût de l'emballage:

  • Emballage standard à l'exportation inclus dans la cotation du produit

  • Exigences spéciales / d'emballage personnalisé au coût réel

  • Les prix des emballages sous vide et des matériaux VCI sur demande

12. Service d'achat, de retour et après-vente

Procédure d'achat:

1. Le client envoie une demande de renseignements avec les types, tailles, épaisseur de paroi, quantités et spécifications des matériaux requis

2. L'équipe de vente fournit un devis détaillé, y compris les prix unitaires, le montant total, les conditions de livraison et le délai estimé

3. Les deux parties confirment tous les paramètres techniques, le calendrier de livraison, les modalités de paiement et signent un contrat de vente formel / facture proforma

4. Le client organise le paiement à l'avance (30% T/T ou comme convenu)

5. L'usine planifie la production à la réception de l'avance

6. La production terminée, l'inspection de la qualité et les essais effectués en interne

7. Inspection du client ou inspection organisée par un tiers (facultatif, préavis requis)

8. Le client organise le paiement du solde

9. Expédition organisée à la réception du paiement intégral

10. Ensemble complet des documents originaux d'expédition et de qualité expédiés au client

Politique de retour et d' échange:

• Retours liés à la qualité:

  • Si des produits présentent des défauts de conformité, des défauts de fabrication ou des écarts dimensionnels supérieurs aux tolérances standard, le client doit en informer par écrit dans les 30 jours suivant la réception des marchandises.

  • Après confirmation et vérification mutuelles du problème de qualité, le fournisseur fournit:

    • Remplacement gratuit des produits défectueux, OU

    • Remboursement intégral de la valeur du produit concerné

  • Le fournisseur supporte tous les frais de fret aller-retour pour les retours/remplacements liés à la qualité

  • Photographies, rapports d'essais ou données d'inspection nécessaires au traitement de la demande

• Retours non de qualité:

  • Retours dus à des erreurs de commande du client (taille, type ou quantité de commande incorrecte) acceptés dans les 15 jours suivant la réception

  • Les produits doivent être dans leur emballage d'origine, non ouvert et intact.

  • Les produits ne doivent pas avoir été soudés, installés, modifiés ou utilisés

  • Le client supporte tous les frais de fret aller-retour

  • Des frais de réapprovisionnement de 15 à 20% peuvent être appliqués selon le type de produit.

• Des situations irréversibles:

  • Produits qui ont été soudés, installés, traités thermiquement ou modifiés de quelque manière que ce soit

  • Tailles/types non standard ou sur mesure, spécialement fabriqués pour la commande

  • Produits endommagés en raison d'un stockage, d'une manipulation, d'une installation ou d'une utilisation inappropriées par le client

  • Retours demandés au-delà de la période de retour applicable (15 jours pour la qualité, 30 jours pour la qualité)

Le service après-vente:

• Garantie: 12 mois à compter de la date d'expédition contre les défauts de fabrication et la non-conformité des matériaux dans des conditions normales d'utilisation

• Consultation technique: Une équipe professionnelle de support technique disponible 24 heures sur 24, 7 jours sur 7 par e-mail, téléphone, WhatsApp, WeChat et autres plateformes de messagerie instantanée

• Service sur place: ingénieurs expérimentés disponibles pour l'orientation de l'installation sur place, l'accompagnement des procédures de soudage et le dépannage pour les grands projets (frais de service et frais de déplacement négociables)

• Soutien à la documentation:

  • EN 10204 3.1 Certificats d'essai des matériaux (standard pour chaque expédition)

  • EN 10204 3.2 Certificats d'essai des matériaux (disponibles sur demande avec inspection par un tiers)

  • Les rapports de la NDT: tests radiographiques (RT), tests ultrasoniques (UT), tests de pénétration (PT)

  • Les rapports sur l'identification positive des matières (PMI)

  • Les rapports d'inspection effectués par des tiers de BV, SGS, TÜV, DNV, Lloyds, etc.

• Engagement de réponse aux plaintes:

  • Réponse initiale à toute plainte dans un délai de 24 heures (jours ouvrables)

  • Rapport d'enquête et solution proposée dans les 72 heures

  • Mise en œuvre de la résolution engagée dans un délai de cinq jours ouvrables suivant un accord mutuel

• Soutien à long terme:

  • Réduction des commandes répétées pour les clients établis

  • Planification prioritaire de la production pour les besoins urgents

  • Mise à jour régulière des nouveaux produits et des développements techniques dans les alliages cuivre-nickel

  • 1Vous êtes une société commerciale ou un fabricant?
    Nous sommes fabricants, vous pouvez voir la certification.
    2Combien de temps vous reste-t-il?
    Généralement, c'est 5-10 jours si les marchandises sont en stock. ou c'est 15-20 jours si les marchandises ne sont pas en stock, c'est selon la quantité.
    3Vous fournissez des échantillons?
    Oui, nous pourrions offrir l'échantillon gratuitement, mais vous devez payer le fret.
    4Quelles sont vos conditions de paiement?
    Paiement <= 1000USD, 100% à l'avance. Paiement>= 1000USD, 50% T/T à l'avance, solde avant expédition.