2-24 pouces CuNi 70/30 réducteur concentrique ASME B16.9 classe 150

Réducteur concentrique CuNi 70/30 de 2 à 24 pouces, raccords de tuyauterie classe 150 ASME B16.9

1.Description du produit

Le raccord réducteur en cuivre-nickel est un composant de tuyauterie standard conçu pour la transition de diamètre dans les systèmes de tuyauterie. Il est fabriqué à partir d'alliages binaires cuivre-nickel, les nuances couramment disponibles étant de type 90/10 (UNS C70600, équivalent à BFe10-1-1) et de type 70/30 (UNS C71500, équivalent à B30). Le produit est façonné par forgeage à chaud ou extrusion à froid, suivi d'un traitement thermique de mise en solution pour obtenir une structure de grain uniforme et une résistance à la corrosion stable. Basé sur la géométrie axiale, le raccord est classé en réducteurs concentriques (axes alignés sur la même ligne centrale) et en réducteurs excentriques (axes parallèles mais non coïncidents). Les types concentriques sont préférés pour les colonnes montantes verticales ou les applications critiques d'alignement, tandis que les types excentriques sont destinés aux pipelines horizontaux pour maintenir une élévation inférieure constante pour le drainage par gravité. Les raccords sont fabriqués et inspectés conformément aux normes ASME B16.9, DIN 86089 et GB/T 12459, avec des connexions d'extrémité disponibles en configurations à souder bout à bout, à souder par emboîtement, filetées ou à brides pour s'adapter à diverses exigences d'installation.

2.Applications du produit

En raison de la stabilité à long terme des alliages cuivre-nickel dans les milieux salins et corrosifs, ce produit est largement adopté dans les secteurs civils et industriels suivants :

• Marine commerciale et développement de ressources offshore – utilisé dans les réseaux de lutte contre l'incendie à l'eau de mer, les systèmes de traitement des eaux de ballast, les circuits de refroidissement à basse température et les conduites d'eau de refroidissement moteur à bord de grands vraquiers, de pétroliers, de transporteurs de GNL et d'installations de production offshore fixes/flottantes.

• Projets d'utilisation des ressources en eau de mer – appliqué dans les tuyauteries d'admission en aval des cribles, les conduites de recirculation de saumure dans les sections de récupération de chaleur des usines de dessalement à multi-effets, et les connexions inter-étapes dans les systèmes à osmose inverse à membrane.

• Installations de production d'énergie et de conversion d'énergie – adapté pour les connexions d'aspiration/refoulement des pompes à eau de circulation, les collecteurs de distribution d'eau de refroidissement auxiliaire et les tuyauteries de refroidisseurs d'échantillonnage vapeur/eau dans les centrales à charbon côtières, les centrales à turbines à gaz à cycle combiné et les centrales nucléaires commerciales.

• Industries pétrochimiques et chimiques du charbon – servant de composants de transition de diamètre dans les tuyauteries d'échangeurs de chaleur refroidis par air et par eau pour la distillation atmosphérique/sous vide, le reformage catalytique et les unités d'hydrocraquage, ainsi que dans les sections de stripage d'eau acide.

• Approvisionnement/drainage d'eau municipale et chauffage/refroidissement urbain – utilisé comme éléments de réduction standard entre les conduites de transmission longue distance et les branches de distribution, entre les interconnexions des bassins de traitement biologique dans les stations d'épuration, et aux jonctions de branche dans les réseaux de chauffage/refroidissement urbain.

• Infrastructure industrielle générale – y compris les grands systèmes de réfrigération à froid, les tuyauteries de stations d'air comprimé, les systèmes de recirculation d'eau de refroidissement de procédé et les collecteurs de refoulement de pompes à incendie.

3. Avantages du produit

• Forte résistance à la corrosion localisée – la teneur en nickel améliore la stabilité du film passif, offrant une excellente résistance à la corrosion par piqûres et par crevasses dans les solutions contenant des chlorures, particulièrement adaptée aux conditions salines stagnantes ou à faible vitesse.

• Excellente résistance à l'érosion et à l'abrasion – la dureté et la ductilité bien équilibrées permettent au matériau de résister au frottement prolongé de l'eau de mer contenant des particules fines de sable ou de rouille, avec des taux d'amincissement de paroi bien inférieurs à ceux de l'acier au carbone et de la fonte ordinaires.

• Fonction autonettoyante anti-salissure – le rejet soutenu d'ions cuivre traces sur les surfaces mouillées décélère efficacement la fixation des bernacles, des vers tubicoles et des algues à la paroi intérieure, réduisant le risque d'augmentation de la résistance à l'écoulement.

• Récupération adéquate des propriétés après soudage – avec des procédures de soudage appropriées, la zone affectée par la chaleur du matériau traité en solution maintient un niveau de résistance à la corrosion proche de celui du métal de base, assurant une résistance de joint équivalente au matériau de base.

• Bonne tolérance à la fatigue et aux cycles thermiques – l'alliage présente un coefficient de dilatation thermique modéré et une bonne résistance à la fatigue à faible cycle, s'adaptant bien aux opérations fréquentes de démarrage/arrêt et aux larges fluctuations de température.

• Économie globale significative à long terme – bien que les coûts d'achat initiaux soient relativement plus élevés, la fréquence de remplacement réduite et les pertes de temps d'arrêt minimisées entraînent un retour sur investissement supérieur sur de longues périodes d'exploitation par rapport aux raccords métalliques conventionnels.

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​4.Spécifications clés du produit

FAQ

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