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C71500 CuNi 70/30 a forgé la bride ASME B16.5 Class150 de soudure de prise anticorrosion
| Lieu d'origine | Shanghai, Chine |
|---|---|
| Nom de marque | TOBO |
| Certification | ISO/TUV/SGS |
| Numéro de modèle | Bride en nickel en cuivre |
| Quantité de commande min | 1 pièce |
| Prix | Négociable |
| Détails d'emballage | Paquet d'expédition standard |
| Délai de livraison | 15-30 jours de travail |
| Conditions de paiement | T/T, Western Union |
| Capacité d'approvisionnement | 10 tonnes par mois |
| Nom du produit | C71500 CuNi 70/30 a forgé la bride ASME B16.5 Class150 de soudure de prise anticorrosion | Pression nominale | Classe 150 pour classer 2500 |
|---|---|---|---|
| Taux de fuite | Fuite zéro | Traitement thermique | Normalisation, recuit, extinction, etc. |
| Résistance à la traction | Environ 450 MPa | Processus | Bâti, pièce forgéee, etc. |
| Mode de la connexion | Forgeage | Fonctions spéciales | Résistance à la corrosion |
| Force | Haut | longueur du panneau | Forgeage |
| Connexion | Butt soudé ou fileté | Type de produit | Bride avec col soudé bout à bout |
| Type face à la bride | Résistance à l'usure | Épaisseur | Le nombre de points de contrôle doit être le même que le nombre de points de contrôle. |
| Avantage | Installation et entretien commodes | Normes | Pour l'utilisation dans les appareils à moteur à commande numérique:5 |
Bride à emboîtement à souder forgée en CuNi 70/30 C71500 ASME B16.5 Classe 150 résistante à la corrosion
1.Description du produit
La bride en cupronickel est un composant de raccordement de tuyauterie principalement constitué de cuivre et de nickel. Le cuivre et le nickel étant totalement miscibles à la fois à l'état solide et liquide, formant une structure homogène en solution solide de phase α, l'alliage possède une excellente résistance mécanique, une grande ductilité et une remarquable résistance à la corrosion. Le produit est fabriqué à partir de barres rondes ou de billettes de haute qualité par matriçage intégral, suivi d'un recuit de mise en solution pour éliminer les contraintes internes et affiner la taille du grain. Des opérations ultérieures de tournage CNC, de fraisage et de rectification viennent usiner les portées de joint et les trous de boulon, et enfin un traitement de décapage acide et de passivation garantit une surface propre et exempte de contamination. Les nuances couramment utilisées incluent le BFe10‑1‑1 (abrégé en B10, équivalent à l'UNS C70600, c'est-à-dire cupronickel 90/10) et le BFe30‑1‑1 (abrégé en B30, équivalent à l'UNS C71500, c'est-à-dire cupronickel 70/30). La conception et la fabrication sont conformes aux normes ASME B16.5, ASTM B171/B151, GB/T 9119, HG/T20592, DIN et EEMUA 145, répondant ainsi aux exigences techniques de divers projets nationaux et internationaux.
2.Applications du produit
Ces brides sont principalement utilisées dans les réseaux de tuyauterie transportant de l'eau de mer, de la saumure, de l'eau douce et divers fluides modérément corrosifs. Dans la construction navale, elles sont largement employées dans les circuits d'eau de mer de refroidissement des moteurs principaux, de ballastage, de lutte contre l'incendie et de servitude quotidienne. Dans le secteur offshore, elles sont destinées aux réseaux de relevage d'eau de mer, d'injection d'eau et de sécurité incendie sur les plateformes. Dans le secteur de l'énergie, elles sont particulièrement adaptées aux raccordements d'entrée et de sortie d'eau de refroidissement en circulation des condenseurs des centrales côtières. Dans les usines de dessalement, elles assurent le raccordement des conduites de prise d'eau brute et d'évacuation de la saumure concentrée. De plus, elles jouent un rôle important dans les industries pétrochimique, salicole, papetière et aquacole. En résumé, les brides en cupronickel sont des éléments clés pour raccorder de manière fiable les tuyauteries aux vannes, pompes, échangeurs de chaleur et divers équipements de procédé.
3 · Avantages du produit
Premièrement, une résistance exceptionnelle à la corrosion par l'eau de mer. L'alliage forme rapidement à sa surface un film d'oxyde dense et stable doté d'une forte capacité d'auto-cicatrisation, affichant des taux de corrosion uniforme extrêmement faibles dans l'eau de mer stagnante comme en circulation – moins de 0,025 mm/an pour le B10 et jusqu'à 0,01 mm/an pour le B30, des performances bien supérieures à celles de l'acier inoxydable 316L. Deuxièmement, des propriétés antifouling naturelles. La libération lente d'ions cuivre empêche efficacement les bernaches, moules, algues et autres organismes marins d'adhérer aux surfaces des brides et aux parois des tuyaux, réduisant ainsi considérablement les coûts de nettoyage et de maintenance. Troisièmement, une résistance mécanique élevée et une bonne ténacité. Le B30 présente une résistance minimale à la traction de 490 MPa et une limite d'élasticité de 180 MPa, lui permettant de résister aux dommages d'érosion et de cavitation causés par l'écoulement d'eau de mer à grande vitesse. Quatrièmement, une excellente aptitude à la mise en œuvre et au soudage. Le matériau est ductile, facile à cintrer à froid, à dudgeonner et à usiner ; lorsqu'il est soudé à des tuyaux en cupronickel de même nuance, l'assemblage présente une haute résistance et aucune tendance à la fissuration. Cinquièmement, une faible perméabilité magnétique sans interférence magnétique, idéale pour une utilisation à proximité d'instruments sensibles aux champs magnétiques et d'appareils électroniques. Sixièmement, une longue durée de service avec une durée de vie de conception allant jusqu'à 30 ans, soit plus de trois fois celle des raccords en acier inoxydable, offrant ainsi une excellente rentabilité globale.
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4.Principales caractéristiques du produit
| Catégorie de paramètre | B10 (C70600) Cu-Ni 90/10 | B30 (C71500) Cu-Ni 70/30 | Dispositions générales |
| Composition chimique (% en poids) | Cu 88,0~90,0, Ni 9,0~11,0, Fe 1,0~1,8, Mn 0,5~1,0, solde ≤0,5 | Cu solde ~70,0, Ni 29,0~32,0, Fe 0,4~1,0, Mn 0,5~1,2, solde ≤0,5 | Impuretés totales ≤0,7 % |
| Propriétés mécaniques à température ambiante (min.) | Traction ≥275 MPa, Limite d'élasticité ≥105 MPa, Allongement ≥42 % | Traction ≥490 MPa, Limite d'élasticité ≥180 MPa | Dureté (HB) sur demande |
| Plage de température de service | En continu : -29 ℃ ~ +200 ℃ | En continu : -29 ℃ ~ +200 ℃ | Pointes de courte durée jusqu'à 250 ℃ |
| Vitesse d'eau de mer recommandée | ≤3,5 m/s (en continu) | ≤4,5 m/s (en continu) | Des vitesses plus élevées nécessitent une surépaisseur d'érosion |
| Diamètre nominal (DN) | DN15 ~ DN600 (NPS ½"~24") approvisionnement standard | Identique à gauche | DN700~DN1200 disponible sur commande |
| Série d'épaisseur de paroi (Schedule) | Sch5S, Sch10S, Sch40S, Sch80, Sch160 | Identique à gauche | Autres séries spéciales négociables |
| Classes de pression | — | — | ASME : Class 150, 300, 600, 900;DIN : PN6, PN10, PN16, PN25, PN40, PN64, PN100;Européen : 16 bar, 20 bar |
| Types structurels de brides | — | — | Plate (PL), à emmancher (Slip-On / SO), à collerette à souder (Weld Neck / WN), à emboîtement à souder (Socket Weld / SW), filetée (Th), à collet mobile (Lap Joint / LF), pleine (Blind / BL) |
| Types de portées de joint | — | — | RF, FF, FM, M, T, G, RJ |
| Nombre de trous de boulon | — | — | Varie selon le DN et la classe de pression conformément à la norme ASME B16.5 ou aux normes équivalentes |
FAQ
1. Êtes-vous une société commerciale ou un fabricant ? Nous sommes fabricant, vous pouvez consulter nos certifications.
2. Quel est votre délai de livraison ? Généralement, il est de 5 à 10 jours si les marchandises sont en stock. Ou il est de 15 à 20 jours si les marchandises ne sont pas en stock, selon la quantité.
3. Fournissez-vous des échantillons ? Sont-ils gratuits ou payants ? Oui, nous pouvons fournir l'échantillon gratuitement, mais les frais de transport restent à votre charge.
4. Quelles sont vos conditions de paiement ? Paiement= 1000 USD, 50 % T/T à l'avance, solde avant expédition.

