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Le coude de cuivre du nickel LR C71500 a forgé les garnitures de soudage bout à bout ASME B16.9 de haute résistance
| Lieu d'origine | Shanghai, Chine |
|---|---|
| Nom de marque | TOBO |
| Certification | ISO/TUV/SGS |
| Numéro de modèle | Coude en cuivre et nickel |
| Quantité de commande min | 1 pièce |
| Prix | Négociable |
| Détails d'emballage | Paquet d'expédition standard |
| Délai de livraison | 15-30 jours de travail |
| Conditions de paiement | T/T, Western Union |
| Capacité d'approvisionnement | 10 tonnes par mois |
| Nom du produit | Le coude de cuivre du nickel LR C71500 a forgé les garnitures de soudage bout à bout ASME B16.9 de h | pays d'origine | Chine |
|---|---|---|---|
| Grade | Tonnelier | Gamme de tailles | 1/2 pouce à 24 pouces |
| Personnalisé | accompagnement personnalisé | Résistance à la corrosion | Excellent |
| Technologie de traitement | Forgeage | Épaisseur du mur | Programme 10, 40 ou selon les exigences du client |
| Qualité de qualité | La chose vraie | Normes | ASTM B466, ASTM B111, ASME B16.9 |
| Conditions de paiement | T / t, l / c, etc. | Épaisseur de paroi | 14 bar, 16 bar, 20 bar |
| Type de connexion | Soudure à fesse, soudure à prise | Pression nominale | 150 à 3000 PSI |
Coudes en Cuivre-Nickel C71500 à Souder par Thermosoudage à Emboîtement, Forgeés, selon ASME B16.9, Haute Résistance
1.Description du Produit
Le coude en cuivre-nickel est un raccord de tuyauterie fabriqué à partir d'un alliage de cuivre-nickel, formé par des procédés de travail à chaud en une structure d'arc courbée pour les changements de direction dans les systèmes de tuyauterie. Le produit couvre deux nuances de matériaux courantes : UNS C70600 (cuivre-nickel 90/10) et UNS C71500 (cuivre-nickel 70/30), chacune adaptée à différents niveaux de sévérité de corrosion et exigences de température.
Les paramètres géométriques clés incluent les angles de courbure (standard 45°, 90°, 180°), le rayon de courbure (grand rayon 1.5D et petit rayon 1.0D), et les programmes d'épaisseur de paroi (gamme complète de Sch5S à XXS). Les procédés de fabrication comprennent le formage par poussée sans soudure, l'extrusion à chaud et le cintrage à chaud à moyenne fréquence, adaptables à divers diamètres et exigences de précision. Les connexions d'extrémité sont flexibles, disponibles en types à souder bout à bout, à souder par emboîtement et filetées, avec des chanfreins usinés selon les normes ASME B16.25.
L'inspection du produit est rigoureuse, avec des certificats de matériaux, des rapports d'inspection dimensionnelle et les rapports NDT nécessaires fournis à l'expédition. Les marquages sont permanents et clairement lisibles, assurant une traçabilité complète aux numéros de coulée et aux lots de production pour chaque pièce individuelle.
2.Applications du Produit
Les coudes en cuivre-nickel sont principalement utilisés dans les systèmes de tuyauterie nécessitant une résistance à long terme à la corrosion induite par les chlorures. Les scénarios d'application typiques et les recommandations de sélection correspondantes sont les suivants :
Génie Maritime et Construction Navale
Utilisés dans les systèmes de refroidissement d'eau de mer à bord des navires, les conduites de ballast, les systèmes de lavage de pont et les tuyauteries d'eau d'incendie ; ainsi que dans les conduites de processus des plateformes de forage offshore et des installations de production FPSO. Dans de tels environnements à haute salinité, les coudes C70600 offrent la solution la plus rentable.
Production d'Énergie et Installations Nucléaires
Utilisés dans les conduites d'eau de circulation des condenseurs des centrales thermiques, les systèmes de refroidissement des équipements des installations nucléaires et les systèmes de refroidissement d'admission des turbines à gaz. Lorsque les températures de l'eau dépassent 60°C ou que la teneur en chlorures dépasse 20000 ppm, le C71500 est recommandé pour assurer une fiabilité opérationnelle à long terme.
Usines Chimiques et Pétrochimiques
Employés dans les systèmes de traitement de la saumure des raffineries, les conduites de transfert de milieux corrosifs des usines chimiques et les pipelines de collecte des champs de pétrole et de gaz. Une attention particulière est requise si le milieu contient des composés d'ammoniac ou d'amine, qui nécessitent une évaluation supplémentaire de l'adéquation du matériau.
Dessalement et Traitement de l'Eau
Utilisés dans les systèmes de recirculation de saumure pour les unités de dessalement MSF et MED, ainsi que dans les conduites de prétraitement des traitements d'eau à base de membranes. Ces conditions de service imposent des charges de corrosion et d'érosion, nécessitant des marges d'épaisseur de paroi adéquates.
CVC et Refroidissement Industriel
Appliqués dans les systèmes d'eau glacée de climatisation centrale des grands bâtiments commerciaux et des installations industrielles, et les circuits de refroidissement en boucle fermée pour les équipements de processus. Ces services sont moins corrosifs, et le C70600 répond aux exigences de durée de vie de plus de 25 ans.
3.Avantages du Produit
Résistance à la Corrosion du Matériau
Les alliages cuivre-nickel s'appuient sur des films d'oxyde formés naturellement pour leur protection, qui se régénèrent continuellement dans l'eau de mer en mouvement. Contrairement à la passivation à base de molybdène de l'acier inoxydable 316L, les alliages cuivre-nickel maintiennent une passivation stable même dans l'eau de mer stagnante et les conditions de faible débit, sans être affectés par le manque d'oxygène.
Avantage d'Usinabilité
La plage de température de travail à chaud pour les coudes en cuivre-nickel est large, avec des contraintes de formage minimales. L'usinabilité à température ambiante approche celle de l'acier au carbone, offrant une grande efficacité dans les opérations de perçage, de tournage et de filetage avec une usure d'outil inférieure à celle de l'acier inoxydable. Cela facilite les modifications d'urgence sur site ou le traitement secondaire.
Avantages d'Ingénierie de Soudage
Le soudage sur site ne nécessite pas de procédures de préchauffage complexes — même dans des conditions hivernales, un simple préchauffage à 50°C est suffisant. Une large gamme de matériaux d'apport peut être utilisée, y compris des électrodes en cuivre-nickel assorties ou, dans des conditions spécifiques, des consommables à base de nickel. Les joints après soudage conservent des propriétés mécaniques stables et une bonne ténacité aux chocs.
Avantage Économique Complet
Sur une durée de vie de 20 ans par rapport aux solutions en acier au carbone, les coûts totaux (approvisionnement + installation + maintenance + remplacement) pour les coudes en cuivre-nickel représentent environ 65% de ceux de l'acier au carbone, tout en évitant le risque de pannes de production imprévues. Par rapport aux solutions en alliage de titane, les coudes en cuivre-nickel coûtent seulement 15%-20% du prix du titane, tout en offrant une résistance à la corrosion entièrement adéquate dans la grande majorité des services d'eau de mer.
Assurance de Fiabilité
Les coudes en cuivre-nickel ont plus de 50 ans d'historique de service éprouvé dans le génie maritime et offshore, avec très peu de cas de défaillance. Toutes les principales sociétés de classification (DNV, ABS, BV, LR, CCS) reconnaissent les matériaux en cuivre-nickel pour les systèmes de tuyauterie d'eau de mer. Les produits peuvent être fournis avec des certificats d'inspection de société de classification, facilitant l'acceptation des projets internationaux.
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4.Spécifications Clés du Produit
| Article | Données Techniques |
| Référence Nuance vs. Milieu | C70600 : Eau de mer propre, eau douce, vapeur, produits pétroliers, produits chimiques généraux ; C71500 : Eau de mer contaminée, eau saumâtre, milieux chargés de sable, saumure à haute température, milieux soufrés |
| Gamme de Tailles Disponibles | DN15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100, 125, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500, 600 (plus grands négociables) |
| Programmes de Paroi Standard | Sch5S, Sch10S, Sch40S, Sch80S, Sch160, XXS, couvrant de 2.0mm à 60mm |
| Séries d'Angles | 22.5°, 30°, 45°, 60°, 90°, 180° (autres selon dessin) |
| Séries de Rayons | 1.0D, 1.5D, 2.0D, 2.5D, 3.0D (1.5D stock standard) |
| Finition d'Extrémité | Extrémités à souder bout à bout avec chanfreins selon ASME B16.25 ; profondeur de douille à souder par emboîtement ≥1.2×épaisseur de paroi ; extrémités filetées selon normes NPT ou BSP |
| Tolérances de Fabrication (Éléments Clés) | Diamètre extérieur ±0.8~2.4mm (augmente avec la taille) ; épaisseur de paroi +12.5%/-0% ; angle ±0.5°~±1.0° |
| Contrôle de l'Épaisseur de Paroi | Amincissement côté arrière ≤12.5% de l'épaisseur de paroi nominale ; épaississement intrados sans implication de tolérance négative |
| Propriétés du Matériau (Garanties) | C70600 Traction ≥290MPa, Limite d'élasticité ≥110MPa, Allongement ≥30%, Dureté ≤125HBW ; C71500 Traction ≥370MPa, Limite d'élasticité ≥130MPa, Allongement ≥30%, Dureté ≤145HBW |
| Température Maximale de Fonctionnement | C70600 : 260°C (continu) / 320°C (intermittent) ; C71500 : 300°C (continu) / 350°C (intermittent) |
| Pressions Nominales Courantes | Classe 150 (PN20), Classe 300 (PN50), Classe 600 (PN100), Classe 900 (PN150) |
| Déclassement Pression/Température | Déclassement de pression selon ASME B31.3 requis lorsque la température dépasse 38°C |
| Limitation du Rayon de Courbure Minimum | Procédé de formage par poussée minimum 1.0D ; cintrage à chaud à moyenne fréquence minimum 1.5D ; en dessous de 1.0D nécessite des procédés de coulée ou de forgeage |
| Exigences de Qualité de Surface | Surfaces internes et externes exemptes de fissures, plis ou surbrûlures ; légères marques d'étirage ≤0.2mm de profondeur autorisées |
| Normes de Protection de l'Emballage | Chaque pièce avec emballage de protection indépendant ; emballage extérieur marqué du centre de gravité et des points de levage ; protection contre l'humidité et les brouillards salins pour les expéditions à l'exportation |
| Documentation de Livraison | Certificat de qualité (EN 10204 3.1), enregistrements d'inspection dimensionnelle, rapports de traitement thermique, rapports RT/PT (si applicable), enregistrements de re-test des matériaux |
| Services de Certification Supplémentaires | Inspection et certification par société de classification (DNV/ABS/BV/LR/CCS) disponibles sur demande moyennant un coût supplémentaire |
FAQ
1. Êtes-vous une société commerciale ou un fabricant ? Nous sommes un fabricant, vous pouvez voir la certification.
2. Quel est votre délai de livraison ? Généralement, il est de 5 à 10 jours si les marchandises sont en stock. Ou il est de 15 à 20 jours si les marchandises ne sont pas en stock, cela dépend de la quantité.
3. Fournissez-vous des échantillons ? Est-ce gratuit ou supplémentaire ? Oui, nous pourrions offrir l'échantillon gratuitement, mais vous devez payer le coût du fret.

