CuNi 70/30 cuivre nickel coude 90° BW ASME B16.9

CuNi 70/30 cuivre nickel coude 90° BW ASME B16.9

Le Copper Nickel Elbow est un raccord de tuyauterie directionnel fabriqué à partir d'alliages Cu-Ni (notes C70600 90/10 et C71500 70/30) par extrusion à froid, poussée à chaud ou forgeage sous pression intégré.Les deux grades possèdent une microstructure cubique en solution solide centrée sur la face, offrant d'excellentes caractéristiques de durcissement et de résistance à la corrosion.Les coudes présentent des sections courbes douces avec des extrémités bissules ou filetées usinées conformément aux normes ASME/EN/DIN, avec une tolérance d'épaisseur de paroi inférieure ou égale à ± 12,5% et une ovalité ≤ 8% pour assurer une intégration transparente avec les systèmes de tuyauterie.et inspection non destructive, avec une traçabilité complète jusqu'au lot de fusion original.

2.Applications du produit

Ce produit est spécialement conçu pour les services de corrosion sévère.

Marine et offshore: lignes d'admission d'eau de mer, décharges de fond, conduites d'incendie, systèmes de traitement de l'eau de ballast et conduites d'eau de refroidissement sur les navires et les plateformes.

Désalinisation et traitement de l'eau: lignes de circulation de la saumure dans les unités multi-étages flash (MSF) et tuyaux d'alimentation/décharge dans les usines d'osmose inverse (RO).

Génération d'électricité: systèmes d'eau de refroidissement auxiliaires dans les centrales thermiques nucléaires et côtières, groupes de tubes de condensation et dérivés d'échangeurs de chaleur.

Chimique et pétrochimique: Transport de l'acide acétique, de l'acide phosphorique, des acides organiques, des solvants chlorés et récupération de l'acide chlorhydrique (sous réserve des limites de concentration/température).

Ingénierie offshore: éclaboussures de tubes de protection pour les fondations éoliennes offshore et virages directionnels dans les collecteurs sous-marins.

3.Avantages du produit

1. Résistance à l'implication de l'eau de mer: Dans l'eau de mer avec des débits allant jusqu'à 3,5 m/s, le C70600 présente des taux de corrosion de seulement 0,002·0,005 mm/an et résiste mieux à l'érosion par cavitation que les alliages de cuivre classiques.

2. Résistance au MIC: La libération d' ions de cuivre crée une couche bio-inhibiteuse, empêchant efficacement la corrosion microbiologiquement influencée (MIC) causée par les bactéries réductrices de sulfate (SRB), réduisant ainsi les risques de blocage.

3. Intégrité de corrosion des joints de soudure: Lorsqu'elle est soudée avec un remplissage correspondant (par exemple, ERCuNi-7), la zone de soudure conserve une résistance à la corrosion comparable à celle du métal de base sans traitement thermique post-soudure.

4. Dureté à basse température: Maintient une excellente ténacité aux chocs (≥ 60 J) jusqu'à 196°C, ce qui le rend adapté aux systèmes cryogéniques d'eau de mer liés au GNL.

5. Stabilité dimensionnelle et fonctionnalité: Le pressage à chaud raffine les grains, réduit au minimum le retour de ressort et assure une grande précision dimensionnelle, éliminant ainsi la taille des champs.

6. Faible coût du cycle de vie: coût initial plus élevé que l'acier au carbone ou les tuyaux galvanisés, mais sur une durée de vie de 25 à 30 ans, les coûts d'entretien sont réduits de 40% à 60% et l'alliage est entièrement recyclable.

- Quatrième.Principales spécifications du produit

Je suis désolée.